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    激光打标机常见的五种故障分析!


        激光打标机出现问题的时分,假如不能及时解决问题将会影响到产品的交给时刻,尽管激光打标机的修理是比较费事的,可是它的原理是较简略的,有许多问题是能够自行解决而不需要专业技术人员修理的,下面就是激光打标机常见的五种毛病。


        一、激光打标机的标识图画部分不明晰 

        解决办法:查看模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。

    工艺操控关键:模压版厚度误差应操控在0.O01mm以内,硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加必定的压力而模压出干与条纹,假如模压版的硬度不行,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

        二、激光打标机的标识图画暗淡无光

         解决方法:查看加热温度是否太低,模压压力是否下降。

        工艺操控关键:模压压力的设定应归纳考虑模压温度、全息资料的品种或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息资料压坏;压力过低,模压图画不清楚、不完整;对于圆压圆方式,两头压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开端后渐渐将压力辊的压力均匀加大至030~0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器功能等归纳调节。

         三、激光打标机的标识图画发白

         解决方法:查看模压速度是否太慢、模压温度是否太高。

         四、激光打标机的标识薄膜粘版

         发生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大就会形成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

        解决方法:降低热压温度。

         五、激光打标机的标识图画一块清楚一块含糊

         发生原因:热压设备的温度散布不均匀或许模压版不平坦。


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